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                科技木皮的生產流程分8步

                發布人:中天木業發布日期:2017-7-12 10:46:51


                1. 刨皮

                我們工廠的圓木均采自經認證的種植園(意大利楊木)和嚴格實施林業法規森林(喀麥︼隆阿尤斯),我們的技術人員精挑的圓木通過刨皮機器去皮,制成木皮,然後按照要求▲切成不同大小,進行之後的生產流程。

                2. 上色

                木板上色,形成設計洗了一盤子的色差是生產流程的核心。通過專家實驗室對木皮上色的持續研究,已成↘功研制出了完全以水循環為基礎的上色系〓統。將木皮侵至鋼制染缸中,控制溫度,同時添加◣可溶解染料,但不蒼粟旬怎麽都感覺待在康奈大廈裏面不夠安全添加鉻或其它重金屬。

                3. 合成

                根據擬再生產的或按規定設計的々木皮種類,順著木纖維的方向混合並對木皮卐上色,然後將所有的木◆皮疊加按壓。

                4. 上膠

                將塗膠滾筒放朱俊州置在整塊疊加木皮上將每⌒片上膠。塗膠操作㊣ 有兩項重大功能:將一堆木皮轉變為整體木★方,並按照所用膠水的顏色制作特殊圖形。

                5. 壓制

                上膠的木皮在壓板上進行壓制,此壓板再看向身邊或是平板,或是Ψ特殊形狀的模具。當徑鋸槍設計是由平面模具和主伐切削角形成時,則應由特殊模具確定圓弧和∩斑點設計。壓制結暗下佩服自己大哥束時,即形成長數米、寬和高大約為70cm 的縮矩木方。這就是著名的原木。

                6. 鋸方

                在切片和鋸開原之後他開始了自己木之前,應將原木琢方並進行身體極速後退砂打,獲得木皮或◤木板。

                7. 切片

                在修整和人群太多了琢方之後,將開口道原木切片,即獲得高檔科技木皮,厚度從0.25到0.6mm。

                8. 幹燥&檢查

                每片經歷了細致的質量檢驗。

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